AI带动有色金属盈利《大增 铜锡等价格大幅上涨》
在全球人工智能基础设施如火如荼的扩张浪潮中,有色金属市场的传统格局正经历着前所未有的重塑与洗牌。7月29日,中国有色金属工业协会披露的最新统计数据显示,今年上半年,全国十种常用有色金属累计产量达到4151.3万吨,同比攀升3.3%;规模以上有色金属企业的利润总额更是攀至4183.9亿元,同比暴涨94.0%,其盈利增幅在各大工业门类中名列前茅。
这份令人瞩目的成绩单背后,以“算力金属”为标志的需求狂潮尤为惹眼。随着人工智能算力基础设施的迅猛铺开,铜、铝、锡、钽、铟等金属价格随之大幅跃升。其中,锡价半年内攀升四成,钽价更是一飞冲天、涨幅高达158%,铟价亦强势上扬60%。这些原本被誉为“工业粮食”的深藏矿藏,如今正华丽转身,化身为AI时代的“算力基石”,以前所未有的姿态跻身支撑数字文明演进的关键战略资源。
聚焦铜这一算力互联的核心材料——中国雄踞全球最大铜生产国与消费国之位,其消费体量约占世界总量的半壁江山。近年来,人工智能与新能源等新兴领域迅猛崛起,对铜的需求持续高涨而供给端库存却始终处于低位,这为铜价高位运行提供了坚实支撑。在浙江宁波某铜产品加工车间,铜锭历经反复轧制、清洗等多道工序,最终被制成精密铜板带卷材。这些材料主要用作高速连接器等核心组件,广泛覆盖AI服务器、数据中心、通信设施等前沿领域。一位企业负责人在今年5月向记者透露,随着国内智算中心的加速布局,订单已排至饱和,生产线几乎无暇停歇。据专业机构预测,2026年全球数据中心铜消费量将达74万吨,至2028年更有望攀升至130万吨。
再看锡——这一被誉为“算力金属”的战略品种。凭借优异的导电性、低熔点与卓越的焊接稳定性,锡已成为半导体先进封装流程中不可或缺的核心基础材料。算力越强、芯片堆叠越密集,锡的消耗量便愈发庞大。长久以来,锡的主要应用集中在传统消费电子与镀锡钢板领域,然而如今,AI服务器、光模块以及半导体先进封装已成为其需求增长的最大引擎。今年5月,记者在深圳一家印刷电路板组装企业看到,生产车间24小时灯火通明,满负荷运转,专门为AI服务器与光模块制造所需电路板组件。AI赛道订单的井喷式增长,直接带动该企业锡采购量大幅攀升。行业调研表明,单台AI服务器用锡量已达到传统服务器的三倍以上,而新兴高端产品凭借更高附加值,对价格波动亦具备更强的消化能力。当前,国内头部锡企已着手构建全链条循环产业体系,涵盖矿山开采、冶炼加工、废料回收与再生利用,并通过技术攻关不断提升废旧电路板、锡渣及尾矿的回收效率,从而持续扩大再生锡的供给份额。
面对“算力金属”的炙热行情,业内专家提醒需保持理性审视。中国有色金属工业协会副秘书长段绍甫日前接受央视财经采访时指出,业界普遍判断,“算力金属”短期供需基本面并未发生根本性逆转,价格中枢尚存支撑力量。然而,宏观环境正形成估值层面的压力,地缘政治不确定性亦未消散,市场情绪高度敏感,行情剧烈波动的风险不容忽视。段绍甫建议,产业界应从三个维度主动求变:其一,着力提升产品品质与适配能力。算力产业链对材料的高纯度、定制化要求与传统标准化供应存在明显错位,企业须在产能硬约束下精耕细作,以差异化供给抢占高端市场先机;其二,强化上下游供需协同联动。上游原材料涨价已对中下游用户构成成本挤压,部分终端应用已开始寻求替代方案或调整库存策略。上下游须建立更为紧密的对接机制,上游可提前介入下游的材料选型验证环节,从源头做好支撑,下游则需及时反馈需求动态,以防信息不对称引发市场误判与过度反应,共同维系产业链的平稳运行与健康发展。
携手共建粤港澳大(湾区·中央企业对接会)在京举行
中新网北京7月29日电 (杨宏伟) 7月27日至29日,一场聚焦粤港澳大湾区建设的中央企业对接会在广东省隆重举行。这场盛会由一场主题论坛、三场供需洽谈以及多场地市产业对接活动构成,其核心目标在于深化广东与央企间多维度、高水平的协作,并激励央企持续深耕广东及大湾区的发展版图。
在29日上午的主题论坛上,广东省委书记黄坤明强调,迈入“十五五”时期,广东将充分借助横琴、前海、南沙、河套等关键发展平台,全面加强与港澳地区的深度协作,着力提升三地基础设施互联互通、机制规则衔接以及民心相融相通的水平。他热切期盼广大央企能伴随大湾区共同成长,在基础设施建设、跨境金融创新、科技研发突破、产业培育壮大等领域,精心打造一批具有标杆意义的项目。同时,他特别提到要抓住APEC会议在深圳举办的宝贵机遇,推动更多务实合作落地生根,助力大湾区实现更高质量发展,携手共建世界级、发展最优的湾区标杆。
主题论坛结束后,现场举行了隆重的签约仪式,多家省属国企、地方政府与中央企业就达成的合作项目正式签署协议。项目类型广泛,覆盖能源开发、大数据、交通物流、高端制造、现代农业以及批发零售等多个关键领域。此外,对接会还精心组织了系列配套活动,围绕资本合作、产业链协同、开放应用场景等议题与央企展开深入交流,部分地市更是针对本地优势特色产业,向央企进行了重点招商推介和精准对接。
从“手搓”到智能制造 “中国钢制《家具之都”焕新》提质
中新网洛阳7月31日电(王佳宁)本周三,河南省洛阳花都家具集团传来捷报——其生产总监朱星星在受访时披露,该企业已于近日获得河南省工信厅颁发的“基础级智能工厂”与“2026年度先进级智能工厂”两项殊荣,成功跻身省级智能工厂培育名单之列。
回溯往昔,这家企业仅凭一把榔头和几块铁皮起家,历经四十余载风雨淬炼,如今已成长为“中国钢制家具之都”——洛阳市伊滨区的行业翘楚。数据显示,当地出产的钢柜类产品在国内市场占据逾七成份额。近年来,伊滨区持续发力智能化、数字化转型升级,以技术革新筑牢产品竞争力根基,推动钢制家具产业从传统加工模式向高端智造跨越式演进。
走进洛阳合丰办公家具有限公司的车间,数控冲床生产线昼夜不息,自动化机械臂舞动如飞,一派繁忙景象。该公司技术总监王志涛透露,智能装备的全面引入,不仅确保了加工精度的精准可控,更使整体产能提升三成以上。
记者在实地走访中观察到,从智能料库到数控冲床,再到智能焊接机器人,伊滨区多家钢制家具企业已实现全流程柔性智能生产线的深度应用,生产效率与产品质量双双迈上新台阶。
以洛阳科飞亚家具有限公司为例,其建成四条智能化生产线,将数字化、网络化与智能化贯穿产品研发至制造全链条,用工成本因此下降25%,产品合格率攀升至99.8%,经济效益稳步增长。尤其值得一提的是,“科飞亚智能产线”已成功入选工信部“数字三品”应用场景典型案例,成为行业标杆。
在制造端智能升级之外,一批企业更迈出了向智能系统方案集成商转型的关键步伐。花都集团智慧档案展厅内,温度湿度智能调控、档案定位追踪、虫害管控、智能盘点等系统协同运作,自主研发的智能密集架产品依托物联网技术,实时呈现档案管理全流程,一体化管理平台则以数字化方式展现科技协同的高效管理模式。
朱星星介绍,该企业已构建起覆盖智能存储、数字管理、场景应用的全链条创新体系,多项核心技术填补国内空白。截至目前,企业拥有500余项技术专利,不仅实现生产全流程协同智造,其自主研发的智慧档案管理系统更广泛应用于高校及世界500强企业。企业发展模式已由单纯产品制造,跃升为整套智慧库房解决方案的对外输出方。
“智力”全面升级的背后,是钢制家具产业链的持续扩容与深化。据伊滨区相关负责人介绍,该区已集聚钢制家具生产企业600余家、上下游配套商户3000余家,形成了集研发、智造、物流、跨境电商于一体的完整产业链条,产品远销全球120多个国家和地区,产业工人规模超过10万人,集聚效应不断释放,已成为全国规模最大的钢制家具产业集群。
洛阳市钢制家具协会秘书长张会群展望道,当地钢制家具产业已基本实现智能化、绿色化转型,“未来,越来越多的企业将跟上这一发展浪潮”。(完)
AI带动有色金属盈利《大增铜锡等价格大幅上涨》在全球人工智能基础设施如火如荼的扩张浪潮中,有色金属市场的传统格局正经历着前所未有的重塑与洗牌。7月29日,中国有色金属工业协会披露的最新统计数据显示,今年上半年,全国十种常用有色金属累计产量达
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