国家疾控局于今日召开例行新闻发布会，围绕“科学防暑防病，健康平安度夏”这一核心议题，深入阐述了夏季常见传染病的防控策略、高温天气下的健康防护措施、灾后卫生防疫工作以及暑期儿童意外伤害的预防要点。新闻发言人席晶晶在发布会上，就当前我国重点传染病的疫情动态及潜在健康威胁进行了细致的通报与分析。

随着暑期的到来，蚊虫等病媒生物的繁殖进入旺盛阶段，加之人员跨区域流动显著增多，由病媒生物传播的传染病疫情风险呈现出上升趋势。境外输入病例引发本土传播的可能性也随之增加，尤其是在南方部分省份，登革热和基孔肯雅热等疾病出现聚集性暴发的隐患不容忽视。与此同时，全国范围内的呼吸道传染病整体维持在较低流行态势，但鼻病毒、副流感病毒等病原体仍表现出一定的活跃迹象，新冠病毒感染则继续保持低水平流行状态。

值得特别关注的是，全国已进入“七下八上”的关键汛期，多地遭遇洪涝灾害，由此可能引发一系列环境卫生问题，对食物和饮用水的安全构成威胁，同时也会导致病媒生物及宿主动物的分布与活动规律发生改变。受此影响，受灾区域的肠道传染病、呼吸道感染以及虫媒传播疾病的发病风险均有所提升，亟需加强监测与防控应对。

国务院于近日正式发布《教育发展“十五五”规划》，该文件为“十五五”阶段推动教育强国建设擘画了清晰蓝图，全面界定了核心目标、重点任务、政策导向及重大工程布局。

此份规划紧密对接学龄人口变动趋势、国家战略发展需求以及现代化产业体系升级需要，就优化教育资源的前瞻性配置、统筹区域教育协调布局、重塑人才培养结构等方面，作出了系统而周密的安排。

规划明确提出，预计至2030年，我国教育强国建设将取得实质性突破，基本构筑起高质量教育体系的总体框架。届时，党对教育工作的全面领导制度与运行机制将更为完备，德智体美劳全面发展的育人体系将不断深化，立德树人的实践成效愈发彰显，人民群众对教育的满意度与获得感将得到大幅提升。与此同时，教育对科技创新和人才战略的支撑作用将更为凸显，学习型社会的雏形基本确立，我国教育在全球舞台上的影响力、竞争力与话语权亦将迈上新台阶。

记者魏冠宇、王鹏报道。

中新网济南7月31日电（陈宛婷）作为中国民营经济的重镇，山东现有民营经营主体数量已突破1440万户大关。目前，该省正不断优化“产业界提出课题、科技界交答卷卷、市场来评判成效”的运作机制，助力众多民营企业突破关键核心技术壁垒，加速科研成果从研发实验室迈向生产车间，再从生产车间走向消费终端，为构建卓越的科技创新氛围、催生新型生产力注入澎湃活力。

最近，山东围绕“着力打造一流科创生态，推动科技与产业深度融合”这一主题，组织了媒体走访活动，深入该省多家企业生产一线，观察其以技术突破驱动产业升级、用创新赋能高质量发展的生动实践。

在位于威海的山东未来机器人股份有限公司，一台自重达20吨、可在2000米深海作业的铺缆机器人成为全场焦点。该设备采用开放式裸装架构，所有零部件一目了然，管线布置井然有序，鲜亮的黄色浮体贯穿整机，钛铝合金打造的机身即使在深水作业后依旧光洁如新，展现出卓越的耐腐蚀特性。

据公司项目负责人介绍，这款机器人能够在2000米水深环境下稳定运行，开沟深度最大可达3米。整机由十余个大型技术模块构成，零部件总数超过3万个，全部采用国产化产品。与传统牵引式挖沟设备不同，该产品具备完全自主控制能力，面对软质淤泥、坚硬岩石、砂砾等复杂海床条件，可灵活转换履带式或滑橇式作业模式，展现出极强的环境适应力。

焊接装备被誉为制造业的“工业缝纫机”，是高端装备制造和工业自动化领域的基石性设备。在山东奥太电气有限公司的智能焊接装备测试区内，公司研发中心总经理李朋现场演示了智能焊接机器人的操作流程，并解析其技术优势：“考虑到焊接现场弧光强烈、烟尘弥漫的恶劣环境，我们专门设计了独特的光学系统，融合智能算法与协同控制技术，使机器人能够做到‘视觉清晰、计算精准、焊接稳固’。”

在焊接机器人研发领域，奥太电气已成功突破激光焊缝追踪、人工智能焊缝识别、智能焊接云平台等多项关键技术，并建立了标准化的智能焊接生产线，可自动校正±30毫米的焊缝偏差，将一次焊接合格率从96%显著提升至98%。目前，这套智能焊接系统已广泛应用于管道、压力容器等制造场景，平均每台设备可为用户节约约50万元人民币的人力与材料开支，大幅减轻劳动强度并消除安全隐患，推动焊接作业从“人工依赖”向“智能无人化”全面转型。

高端制造业的持续升级，离不开各类核心基础材料的强力支撑。碳纤维，素有“新材料之王”之称，是海陆空各领域高端装备实现轻量化、高强度设计制造的关键基材。威海光威复合材料股份有限公司作为山东省碳纤维产业链唯一的链主企业，已打破海外在成品供应、核心技术以及生产设备三个层面的全面垄断，成功实现T300至T1100、M40J至M65J全系列碳纤维的国产化生产。

在光威复材的辐射带动下，威海地区已聚集了67家相关规模以上企业，培育出21家省级以上专精特新配套企业，构建起一个涵盖原材料、零部件到终端制品的完整产业集群。凭借材料的自主供给能力，中国高端装备对国外材料的依赖程度大幅降低。

第三代半导体材料氮化镓单晶衬底，是新能源汽车、精密光电装备等高端领域不可或缺的基础材料。山东晶镓半导体有限公司董事长张雷揭示了行业面临的技术挑战：氮化镓的熔点高达2300℃，分解压力超过6万大气压，传统制备工艺完全无法适用，且大尺寸晶体极易产生开裂、缺陷超标等问题。

针对这些难题，晶镓半导体依托山东大学晶体材料国家重点实验室，搭建了“实验室验证—中试联建—量产落地”的三阶段转化路径，自主攻克了籽晶制备、分区温控、低损伤抛光等一系列工艺难关，实现了2英寸氮化镓单晶衬底的稳定规模化生产。

此外，该公司还成功制备出尺寸居国内前列的近5英寸原生氮化镓单晶。这种同质衬底能显著降低射频器件、激光设备以及新能源车电驱系统的能量损耗，为800V高压平台、海底通信激光器等高端装备提供了关键材料支撑。

近年来，山东围绕一流科创生态建设出台了一系列精细化配套政策，依据《关于支持民营企业科技创新的若干措施》等文件，推行产业链“揭榜挂帅”、“先投后股”、“融链固链”等创新机制，建立起企业出题、多方联合攻关的常态化合作模式，精准对接不同领域民营企业的发展需求。

数据显示，到2025年，山东的科技型中小企业数量已突破5.1万家，高新技术企业总量达到3.5万家。（完）

七月的欧洲，热浪滚滚，这股高温不仅炙烤着大陆，也意外地点燃了“清凉经济”的火花。7月21日，记者从江门海关获悉，一批批设计新潮、能耗颇低的吊扇，正从江门市新会港启程，趁着欧洲这波“消暑需求”的东风，加速涌入欧洲市场。

“对于欧洲家庭而言，吊扇不仅是节能降耗的利器，还能有效促进室内空气流通，如今已逐渐成为不少新建住宅的标配交付设施。”江门市新会区藤森五金电器厂有限公司副总经理刘颖聪透露，“今年，我们接到了欧洲客户追加的10万台订单，这一数量较往年同期足足攀升了三成。”走进藤森电器的生产车间，装饰吊扇的流水线正开足马力，高速运转。这家扎根吊扇制造二十余年的民营企业，早已将研发、设计、生产与销售融为一体。面对瞬息万变的国际环境，企业主动求变，组建了一支专注于研发设计的团队，不断在电机性能与外观美学上推陈出新，使产品契合海外市场的审美潮流与能耗标准。与此同时，他们还果断调整了出口方向，借助广交会等国际平台，积极开拓新兴市场，凭借其独特的差异化优势，成功在欧洲市场打下了坚实的立足点。

欧洲订单的快速攀升，也让新会区其他风扇出口企业感受到了“甜蜜的负担”，生产线均处于满负荷运转状态。为助力企业高效、合规地走向国际市场，牢牢把握出口规模持续扩大的机遇，新会海关积极作为，通过“关长送政策上门”等机制，主动深入藤森电器等重点机电企业，开展关于海关AEO便利化措施及国际互认互惠政策的普法宣讲。海关部门鼓励企业优化出口产品结构，精准定位市场，实现差异化竞争；同时，采取“一企一策”的定制化辅导方式，帮助企业精准理解自贸协定原产地规则、原产地证书的合规管理以及关税减让的差异。

“考虑到企业出货紧急、船期紧张的实际难题，我们特别提供非工作时间预约通关服务，确保货物能够快速验放、准时交付。今年上半年，新会海关已为辖区内的风扇出口业务签发了171份原产地证书，总货值达到7734.47万元，同比分别增长52.68%和22.45%；监管出口的电扇金额更是高达4.1亿元。”新会海关综合业务二科科长邓卓斌如是介绍。

这股来自欧洲的“热浪”，将江门的家电企业推向了国际舞台的聚光灯下。除藤森电器外，位于蓬江区的江门市德信电器有限公司所生产的节能吊扇和塔扇，也备受法国市场的青睐，仅今年前四个月，其风扇出口额就已逼近5亿元大关。据江门海关的统计数据，今年上半年，江门市对欧洲的电扇出口总额达到了7.7亿元，较去年同期大幅增长了72.9%。

“来自江门制造的清凉之风，正吹遍全球的每一个角落。下一步，我们将继续依托‘关企直通车’等联络机制，紧盯企业需求，提供关税优惠、通关便利等全链条的精准帮扶，全力支持江门的‘造风者’们扬帆远航，开拓更加广阔的国际市场。”江门海关关税处副科长叶玉婷满怀信心地表示。