从“手搓”到智能制造 “中国钢制《家具之都”焕新》提质
中新网洛阳7月31日电(王佳宁)本周三,河南省洛阳花都家具集团传来捷报——其生产总监朱星星在受访时披露,该企业已于近日获得河南省工信厅颁发的“基础级智能工厂”与“2026年度先进级智能工厂”两项殊荣,成功跻身省级智能工厂培育名单之列。
回溯往昔,这家企业仅凭一把榔头和几块铁皮起家,历经四十余载风雨淬炼,如今已成长为“中国钢制家具之都”——洛阳市伊滨区的行业翘楚。数据显示,当地出产的钢柜类产品在国内市场占据逾七成份额。近年来,伊滨区持续发力智能化、数字化转型升级,以技术革新筑牢产品竞争力根基,推动钢制家具产业从传统加工模式向高端智造跨越式演进。
走进洛阳合丰办公家具有限公司的车间,数控冲床生产线昼夜不息,自动化机械臂舞动如飞,一派繁忙景象。该公司技术总监王志涛透露,智能装备的全面引入,不仅确保了加工精度的精准可控,更使整体产能提升三成以上。
记者在实地走访中观察到,从智能料库到数控冲床,再到智能焊接机器人,伊滨区多家钢制家具企业已实现全流程柔性智能生产线的深度应用,生产效率与产品质量双双迈上新台阶。
以洛阳科飞亚家具有限公司为例,其建成四条智能化生产线,将数字化、网络化与智能化贯穿产品研发至制造全链条,用工成本因此下降25%,产品合格率攀升至99.8%,经济效益稳步增长。尤其值得一提的是,“科飞亚智能产线”已成功入选工信部“数字三品”应用场景典型案例,成为行业标杆。
在制造端智能升级之外,一批企业更迈出了向智能系统方案集成商转型的关键步伐。花都集团智慧档案展厅内,温度湿度智能调控、档案定位追踪、虫害管控、智能盘点等系统协同运作,自主研发的智能密集架产品依托物联网技术,实时呈现档案管理全流程,一体化管理平台则以数字化方式展现科技协同的高效管理模式。
朱星星介绍,该企业已构建起覆盖智能存储、数字管理、场景应用的全链条创新体系,多项核心技术填补国内空白。截至目前,企业拥有500余项技术专利,不仅实现生产全流程协同智造,其自主研发的智慧档案管理系统更广泛应用于高校及世界500强企业。企业发展模式已由单纯产品制造,跃升为整套智慧库房解决方案的对外输出方。
“智力”全面升级的背后,是钢制家具产业链的持续扩容与深化。据伊滨区相关负责人介绍,该区已集聚钢制家具生产企业600余家、上下游配套商户3000余家,形成了集研发、智造、物流、跨境电商于一体的完整产业链条,产品远销全球120多个国家和地区,产业工人规模超过10万人,集聚效应不断释放,已成为全国规模最大的钢制家具产业集群。
洛阳市钢制家具协会秘书长张会群展望道,当地钢制家具产业已基本实现智能化、绿色化转型,“未来,越来越多的企业将跟上这一发展浪潮”。(完)
《安徽省桐城市政府主导违法采》砂被约谈
7月28日,一场特殊的约谈在安徽桐城举行——国家自然资源督察南京局在其驻地,对桐城市政府主要负责人进行公开约谈。此次约谈直指该市在农田质量改造提升的名义下,违法开采砂石问题突出,督察机构面对面予以严肃批评,明确整改要求,督促加大查处力度,坚决遏制违法采砂行为,切实维护自然资源管理秩序。
矿产资源是国家经济社会发展的重要支撑,维护矿产资源开发秩序,是各级政府义不容辞的责任。根据国家自然资源督察南京局的通报,2022年12月,桐城市政府批准了孔城镇政府编制的《农田质量改造提升方案》,该方案采用地上弃渣与地下砂石换填的方式,开采地下粗砾石,其后平整土地并改良土壤。然而,督察发现,自方案实施以来,施工作业以采砂为主导,土壤改良和农田质量改造并未真正落实。仅在2022年12月至2023年底期间,就已外运销售砂石近40万吨。上述行为明显违反了《中华人民共和国矿产资源法》中“禁止任何单位和个人以任何手段侵占或者破坏矿产资源”以及“勘查、开采矿产资源应当依法分别取得探矿权、采矿权”等规定。更令人遗憾的是,桐城市相关部门对上述违法行为未予查处,履职存在明显缺位。
在约谈会上,国家自然资源督察南京局明确要求桐城市深入领会党中央、国务院关于自然资源管理的方针政策及相关法律法规,进一步提高政治站位,充分认识问题的严重性和危害性,深刻反思问题根源,坚决杜绝各类违法开采行为,绝不能以破坏资源、扰乱矿产资源管理秩序为代价换取一时一地的发展,牢牢守住自然资源安全底线。同时,省、市政府应压实主体责任,从严从实督导整改,严肃追责问责,并以此为契机举一反三,建立健全长效监管机制。会议强调,整改须依法依规、实事求是,防止简单化和“一刀切”的做法。
桐城市政府主要负责人在约谈中作出表态,对督察指出的问题将依法依规坚决整改到位,对失职失责问题严肃追责问责,同时以案为戒、吸取教训,完善机制、堵塞漏洞,坚决防止同类问题再次发生。
据国家自然资源督察南京局有关负责人透露,该局将持续关注地方整改进展,适时开展督导核查,充分发挥国家自然资源督察对地方政府履职情况的监督作用,切实维护矿产资源开发利用秩序。
当华{西牛成为全国拍卖会上的“主}咖”
在内蒙古自治区锡林郭勒盟乌拉盖管理区举办的第七届全国种公牛推介暨华西牛攻关成果展示活动中,人们不禁好奇:一头上乘的牛,究竟身价几何?市场以一场热烈的拍卖会作出了响亮的回答。
作为本次盛会的核心环节,全国种公牛拍卖会汇聚了来自内蒙古、吉林、河北、河南、山东等地肉牛核心育种场、专业合作社及牧民的58头种公牛参与竞逐,最终56头成功易主。值得一提的是,华西牛独占鳌头,以49头的成交量斩获1553万元,平均单头成交价突破30万元大关。
当日,乌拉盖草原热浪滚滚,气温飙升至35℃以上。拍卖大厅内人声鼎沸,投标企业、牛主以及远道而来寻求经验的养殖户们,目光齐刷刷地锁定在拍卖台上,气氛紧张而热烈。
在人群中,来自呼和浩特的养殖户王春生与同伴一边举起手机拍照,一边低声交流心得。他们盘算着明年也携牛参赛,此行正是为了提前熟悉行情、摸清门路。
通辽京缘种牛繁育有限责任公司则以48万元的高价,成功竞得一头发自内心钟情的华西牛。该公司销售部经理曹曙光难掩兴奋地表示:“我对这头牛早已心仪已久,拍卖前便专程实地考察过,其品质确实令人信服。”他透露,这头牛未来将充当企业良种推广的“王牌”,并强调:“华西牛潜力非凡,对提升企业核心竞争力至关重要。”
为何华西牛能成为众人瞩目的焦点?“种子是农业的‘芯片’。华西牛的成功培育,彻底扭转了我国优质肉牛长期受制于进口的被动格局。”中国农业科学院党组纪检组组长周若辉一语道破玄机。
作为我国拥有完全自主知识产权的专门化肉牛新品种,华西牛的培育历程可追溯至1978年,科研人员正是在乌拉盖草原上播下了杂交选育的种子。经过数十载不懈努力,2021年,这一新品种终于通过国家品种审定委员会的严格审定。自此,每一届全国种公牛拍卖会上,华西牛皆成为炙手可热的“明星”。
时至今日,华西牛已从最初覆盖的6个省区扩展至全国13个肉牛主产省份,种群规模从1.36万头跃升至3.16万头,自主肉牛良种的全国均衡布局格局已然成形。在此次活动中,乌拉盖管理区更是被正式确定为华西牛的核心源产地。
中国农业科学院北京畜牧兽医研究所副所长唐湘方评价道:“本届活动全方位展示了多年育种攻关的累累硕果。”在他看来,华西牛的生产性能已达国际领先水平,不仅为产业注入强劲动力,更能切实带动农牧民增收致富。他用“把论文写在草原上,把技术留在牧民家”来形容华西牛给基层带来的深刻变革,并感慨:“自2018年首届推介活动落地乌拉盖以来,这片草原已然焕发蜕变、升级进阶。”
在乌拉盖,政企研三方携手共建“国家肉牛种质资源保存创新利用中心”,搭建起集种质保存、基因组选育、冻精生产、示范繁育于一体的全链条创新平台,将宝贵的种质资源和先进育种技术辐射至全国其他肉牛养殖省区。与此同时,科研团队还主动将育种技术送入牧区,逐步摸索出“科研创新—良种扩繁—基层推广”的成熟模式。
养殖户王金强便是这一模式的直接受益者。作为种公牛拍卖会的常客,他今年再次携两头华西牛前来参赛。他坦言养牛秘诀其实简单:“专家指明方向,我们照做就行。”如今,王金强家的牛群规模已达400多头,他补充道:“什么样的牛值得留、怎样改良,都有人手把手指导。”他还特别提到:“华西牛腿短、身子大,出肉率相当可观。”之所以能多年坚守,不仅源于对牛的特殊感情,更因为实实在在的经济效益令人满意。
王金强的妻子刘芳则深情讲述育种背后的艰辛付出。为详尽记录每头牛的繁育档案,她甚至亲手为自家牛“手工”编制系谱资料。她解释道,牛的繁殖周期漫长,三年才能产下一犊,而“我家不少华西牛已繁育至五世代,这背后至少是15年的改良血汗路”。近年来,华西牛育种联合会每年都会为符合标准的牛出具官方系谱证书。这一联合会由中国农业科学院北京畜牧兽医研究所牵头,联合全国数十家育种企业、高校及科研机构共同组建。刘芳欣喜地表示:“有了这张证书,牛的身价水涨船高。”
华西牛育种联合会会长耿繁军指出,肉牛育种不同于猪、鸡等品种,它是一项需要几代科研人员接续奋斗、多家企业通力协作、广大养殖户广泛参与的小群体、大规模系统工程。自2006年起便投身华西牛育种工作的乌拉盖管理区农牧技术推广中心高级畜牧师金生云,对此深有共鸣。他介绍,华西牛选育依托蒙古牛的种质基础,巧妙引入西门塔尔、夏洛莱等优良品种的血统,在选育过程中逐步攻克蒙古牛生长速度缓慢、体型偏小等短板,同时保留其对本地草原环境的天然适应性,并融合了西门塔尔等品种的抗病力强、耐粗饲等优异特性。
“种业振兴,乃国之大者,根本在创新,出路在应用。”谈及未来发展前景,周若辉满怀期待地发出倡议:“政、产、学、研、推各方,需继续同心协力、聚智聚力。”
从“手搓”到智能制造“中国钢制《家具之都”焕新》提质中新网洛阳7月31日电(王佳宁)本周三,河南省洛阳花都家具集团传来捷报——其生产总监朱星星在受访时披露,该企业已于近日获得河南省工信厅颁发的“基础级智能工厂”与“2026年度先进级智能工厂
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